在電泳加工中，前處理是保障涂層附著力、均勻性的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，若工件表面殘留油污、銹跡等雜質(zhì)，會直接導(dǎo)致涂層起泡、脫落。規(guī)范的前處理流程與操作技巧，能為后續(xù)電泳工序奠定良好基礎(chǔ)。
1.除油，需根據(jù)工件油污類型選擇適配除油劑，如礦物油為主的油污可選用堿性除油劑。操作時控制除油溫度與時間，溫度過高易損傷工件表面，過低則除油不徹底，通常保持 40-60℃，浸泡 10-15 分鐘，同時配合輕微攪拌，提升除油效果。
2.除銹，針對有銹蝕的工件，可采用酸洗除銹，酸液濃度需根據(jù)銹蝕程度調(diào)整，避免濃度過高腐蝕工件基體。除銹后需立即用清水沖洗，防止酸液殘留，必要時可進(jìn)行中和處理，確保工件表面 pH 值穩(wěn)定。
3.磷化，通過磷化在工件表面形成致密磷化膜，增強(qiáng)涂層附著力。操作時控制磷化液溫度、濃度與處理時間，磷化后需徹底清洗，避免磷化渣殘留，同時確保磷化膜厚度均勻，一般控制在 5-10μm。
掌握前處理流程與操作技巧，能有效去除工件表面雜質(zhì)，提升電泳涂層質(zhì)量，減少后續(xù)加工故障，為工件提供更持久的防腐防護(hù)。
