電泳加工是一種表面處理技術(shù)，主要用于在金屬或其他材料表面涂覆一層均勻、耐腐蝕的涂層。電泳加工前，涂件必須進(jìn)行表面處理，以清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素，如油污、銹漬、氧化皮及其它雜質(zhì)。這一步驟為電泳涂裝提供了導(dǎo)電良好、平整度高的表面條件，確保了涂膜的附著力和質(zhì)量。
電泳加工的表面處理方式主要包括以下幾個(gè)步驟：
脫脂除銹是至關(guān)重要的一環(huán)。它利用熱堿性化學(xué)除油液去除工件表面的油脂和污垢，接著用硫酸或鹽酸等酸洗液進(jìn)行除銹處理，確保工件表面干凈無(wú)銹。這一步驟不僅影響后續(xù)處理的質(zhì)量，還占據(jù)了整個(gè)表面處理成本的一半到三分之一。
水洗步驟有助于進(jìn)一步去除工件表面的殘留物。熱水洗和冷水洗分別用不同溫度的清水清洗工件，以確保酸堿殘留物被徹底清除。
接著，磷化處理在工件表面形成一層致密的磷化膜，提高了電泳漆膜的附著力和耐腐蝕性。磷化液可使用市售成品，處理溫度和時(shí)間需嚴(yán)格控制。
鈍化處理可以進(jìn)一步提高工件表面的耐腐蝕性能。使用與磷化液配套的藥品進(jìn)行鈍化處理，室溫下即可完成。
整個(gè)電泳加工的表面處理過(guò)程需嚴(yán)格控制各項(xiàng)參數(shù)，確保處理質(zhì)量。通過(guò)這一系列的處理步驟，工件表面將具備進(jìn)行電泳涂裝的良好條件，從而獲得高質(zhì)量的涂層。
